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05-112023數(shù)控機床的 數(shù)控加工過程
利用數(shù)控機床完成零件數(shù)控加工的過程如圖1.1所示,主要內(nèi)容如下①根據(jù)零件加工圖樣進行工藝分析,確定加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)。②用規(guī)定的程序代碼和格式編寫零件加工程序單,或用自動編程軟件進行cad/CAM工作,直接生產(chǎn)零件的加工程序文件。③程序的輸入或傳輸。由手工編寫的程序,可...
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05-102023數(shù)控刀柄銑刀銑削的工藝方法
下面給大家介紹數(shù)控刀柄銑刀銑削的工藝方法,主要有以下幾種:順銑和逆銑大多數(shù)平面銑削都是在帶有絲杠或滾珠絲杠的輕型機床上用逆銑方式來完成。但是,應盡量采用順銑,這樣會取得更好的加工效果。因此逆銑時,刀片切入前產(chǎn)生強烈摩擦,造成加工表面硬化,使下一個刀齒難以切入。當順銑時,應使銑削寬度大約等于2/...
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05-062023數(shù)控機床的滾珠絲杠螺母副的結構
滾珠絲杠螺母副1.滾珠絲杠螺母副的結構數(shù)控機床的滾珠絲杠螺母副時回轉運動與直線運動相互轉換的新型傳動裝置。圖中是滾珠絲杠螺母副的原理圖,在絲杠和螺母上加工有弧形螺旋槽,當他們套裝在一起時形成了螺旋滾道,并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。當絲杠相對于螺母旋轉時。兩者發(fā)證軸向位移,而滾珠則沿著滾道滾動,螺母螺旋槽...
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05-052023數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的MDA操作
MAD(Manual Data Automatic),有的數(shù)控系統(tǒng)稱為MDI(Manual Data Input),即手動數(shù)據(jù)乍動執(zhí)行方式。該方式主要用于機床位置的調(diào)整,用MDA方式一次只能輸入一個程序段。除了與JOG基本顯示畫面相同的內(nèi)容外,還增加了一個MDA程序的顯示協(xié)面,顯示當前儲存在緩沖器中的程序段。屏幕周圍的主要有以下幾種。(1)MDA file fct:該鍵...
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05-042023我國對機床需求保持高速不亂的增加
根據(jù)國際行業(yè)研究機構弗里多尼亞集團FreedoniaGroup的一項研究,中國對機床的需求將以9.2%的年增長率穩(wěn)步增長。隨著對制造先進機器所需的精密、復雜機床的需求日益增長,外國機床供應商將繼續(xù)從中獲益。此外,到2017年,進口關稅的降低也將帶動進口機床的銷售增長。該研究認為,中國工業(yè)機械和運輸設備行業(yè)的強勁增長將會刺...
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04-282023數(shù)控機床故障診斷技術的發(fā)展
故障診斷技術是跨學科的綜合信息處理技術,它是以可靠性理論、信息論、系統(tǒng)論為理論基礎,以現(xiàn)代測試技術和計算機技術為技術手段,綜合各種診斷對象的特殊規(guī)律而形成的技術。它大體由三部分組成;第一部分是對造成電氣和機械部件失效的疲勞;、磨損、斷裂、、嚅變、氧化等 物化原因的研究;每二產(chǎn)對故障診斷的信息研...
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04-282023數(shù)控機床的人工智能數(shù)據(jù)庫
人工智能數(shù)據(jù)庫以提高系統(tǒng)可靠性、可維修性和高效率性為目的。這種數(shù)據(jù)庫主要包括加工參數(shù)的自動和圖形功能等。加工參數(shù)的自動設置功能,實際是一個工藝參數(shù)庫,系統(tǒng)能根據(jù)被加工工件的材料、加工余量等 自動確定切削用量、加工刀具的選取及加工條件廟宇等,這種數(shù)控庫不但需要積累大量工藝數(shù)據(jù),還必須具有學習功能及...
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04-282023數(shù)控機床的組成及其功能
數(shù)控機床一般由數(shù)控系統(tǒng)、包含伺服電動機和檢測反饋裝置的伺服系統(tǒng)、強電開始柜、機床本體各各類輔助裝置組成,如圖1.2所示??刂平橘|(zhì)要對數(shù)控機床進行控制,就必須在人與機床之間建立某中聯(lián)系,這種聯(lián)系的媒介即稱其為控制介質(zhì)。在控制介質(zhì)上保存著加工零件所必需的全部操作刀具移動、工件移動信息??刂平橘|(zhì)這...
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04-282023數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)和輔助裝置
伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié)。主要由伺服電動機、驅動控制系統(tǒng)和位置檢測與反饋裝置等組成。伺服電動機是系統(tǒng)的執(zhí)行元件,驅動控制系統(tǒng)則是伺服電動機的動力源。數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號與位置反饋信號比較后作為唯一指令,在經(jīng)過驅動系統(tǒng)的功率放大后,啟動電動機運轉,通過機械傳動裝置帶動工...
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04-282023數(shù)控機床的精度指標
1.定位精度定位精度是指數(shù)控機床工作臺等移動部件在確定的終點多達到的實際位置的精度,因此移動實際位置與理想位置之間的誤差稱為定位誤差。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)、進給系統(tǒng)等誤差、還包括移動部件導軌的幾何誤差等。定位誤差將直接影響零件加工的位置精度。2.重復定位精度重復定位精度是指在同一臺...
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